11月25日下午15點，化工科技公司二甲醚二期裝置順利產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標志著該裝置大檢修后開車一次成功。

11月14日，本次大檢修重點項目合成塔更換催化劑工作完成后，裝置檢修工作基本完成，工藝技術(shù)員組織人員爭分奪秒地按照原先準備好的工作計劃進行開車前準備工作。首先，聯(lián)系調(diào)度使用氮氣，對整個系統(tǒng)進行不同壓力等級氣密試驗、查漏并進行消漏，確保系統(tǒng)沒有漏點。系統(tǒng)氣密工作完成后，隨即進行工藝系統(tǒng)的置換。11月23日，系統(tǒng)置換合格、保壓。

11月25日上午8點，集團公司二期蒸汽熱網(wǎng)建網(wǎng)成功?？萍脊径酌蜒b置接到調(diào)度裝置開車調(diào)令后，工藝技術(shù)員即刻指揮當班班長及現(xiàn)場操作人員進行合成塔升溫。由于此次合成塔使用的是新催化劑，活性好、溫升塊，合成塔床溫很快就達到了反應活性溫度，并且整個過程沒有出現(xiàn)超溫、飛溫等異?，F(xiàn)象。

在合成塔床溫達到反應活性溫度后，開始啟泵給系統(tǒng)進料，系統(tǒng)開車按部就班有序穩(wěn)定進行。在全體人員的努力配合下，下午15點，系統(tǒng)產(chǎn)出合格二甲醚產(chǎn)品并送至產(chǎn)品罐區(qū)，裝置開車一次成功。

本次大修后裝置開車在生產(chǎn)部調(diào)度室的全力配合下“安全、環(huán)保、高效、高質(zhì)、一次成功”。本次新催化劑的更換，徹底解決了原先合成塔升溫慢、副反應物多、精餾系統(tǒng)壓力高、系統(tǒng)放空量過大造成浪費諸多問題，為日后裝置長周期、高負荷穩(wěn)定運行打下堅牢基礎。