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生產(chǎn)運(yùn)行
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明目標(biāo)抓落實(shí) 促進(jìn)效益提升
發(fā)布時間:2021-01-29     作者:王慶振  來源:生產(chǎn)部  瀏覽數(shù):3395   分享到:

“必須清醒地認(rèn)識到存在的短板,轉(zhuǎn)變觀念、明確目標(biāo)、清晰任務(wù)、采取措施,鞏固節(jié)能降耗各項(xiàng)成果,不斷尋求裝置負(fù)荷瓶頸,積極創(chuàng)新,為實(shí)現(xiàn)公司經(jīng)營效益的根本好轉(zhuǎn)貢獻(xiàn)力量?!苯眨a(chǎn)部組織召開“效益提升年”專題會,生產(chǎn)部部長郭淑平拋磚引玉,介紹公司當(dāng)前嚴(yán)峻的生產(chǎn)形勢,裝置運(yùn)行存在的難點(diǎn)、突破點(diǎn),與會人員激烈討論,獻(xiàn)言獻(xiàn)策。

效益提升專題.jpg

重點(diǎn)工作逐級分解責(zé)任到人

根據(jù)公司《2021年重點(diǎn)工作目標(biāo)分解》,結(jié)合黨委書記、董事長、總經(jīng)理張?jiān)鰬?zhàn)在第五屆職工代表大會第四次會議上《鼓足干勁,積極作為,為實(shí)現(xiàn)公司效益顯著提升而努力奮斗》的行政工作報告,制訂《生產(chǎn)系統(tǒng)重點(diǎn)工作目標(biāo)分解落實(shí)表》,明確目標(biāo),清晰責(zé)任。生產(chǎn)系統(tǒng)各單位根據(jù)自身情況,制訂切實(shí)可行的保障措施和工作計(jì)劃,逐級分解落實(shí),責(zé)任到人。每月按時召開工藝、設(shè)備例會,要求生產(chǎn)系統(tǒng)各單位“五通報”:一是通報重點(diǎn)工作完成情況和需要協(xié)調(diào)解決的問題;二是通報裝置運(yùn)行瓶頸,存在隱患;三是通報降本增效措施執(zhí)行情況,工藝運(yùn)行指標(biāo)達(dá)標(biāo)情況;四是通報計(jì)劃檢修完成情況、計(jì)劃大修準(zhǔn)備情況;五是通報例會清單問題整改進(jìn)度,安排部署近期裝置生產(chǎn)、檢修工作。根據(jù)各單位通報的具體問題和問題整改情況,梳理匯總后形成新的問題清單,生產(chǎn)部相關(guān)技術(shù)員落實(shí)問題整改進(jìn)度,并在次月工藝、設(shè)備例會上進(jìn)行通報。堅(jiān)持“閉環(huán)管理,逐級落實(shí)”原則,推動公司重點(diǎn)工作目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

持之以恒抓制度落地見實(shí)效

科學(xué)修訂公司《生產(chǎn)事故管理考核細(xì)則》《生產(chǎn)系統(tǒng)降本增效措施》《關(guān)于提高生產(chǎn)裝置檢修計(jì)劃和檢修效率的規(guī)定》等管理制度。提高生產(chǎn)事故、減負(fù)荷事件、非計(jì)劃停車事件考核標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施責(zé)任單位和責(zé)任人雙考核制,規(guī)范生產(chǎn)事故處理流程及考核標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)對微五類及以下事故的管控力度,從微小處著手,達(dá)到“防微杜漸”的目的。以公司2021年重點(diǎn)工作為導(dǎo)向,以工藝、設(shè)備例會為抓手,借鑒以往成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),科學(xué)制定生產(chǎn)系統(tǒng)降本增效措施,引導(dǎo)工藝車間合理運(yùn)用生產(chǎn)裝置運(yùn)行月度分析報告,認(rèn)真總結(jié)每月成本核算數(shù)據(jù),對比分析單耗數(shù)據(jù),進(jìn)行優(yōu)化控制,對標(biāo)同行領(lǐng)先企業(yè),尋找差距,不斷優(yōu)化過程管控,實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。督促工藝車間努力降低檢修工作量、提高檢修工作計(jì)劃性,加強(qiáng)對裝置檢修計(jì)劃的把控能力,力求達(dá)到預(yù)防性檢修,同時提高勞動效率;引導(dǎo)檢修保障單位通過合理的改革,調(diào)動檢修人員工作積極性,充分合理利用正常工作日八小時,提高工作效率、注重檢修質(zhì)量,杜絕檢修質(zhì)量事故的發(fā)生。通過加強(qiáng)管理,貫徹“應(yīng)修盡修、厲行節(jié)約”的理念,著力解決檢修過程中“以換代修”的現(xiàn)象。

嚴(yán)指標(biāo)優(yōu)運(yùn)行降成本

秉持“顯微鏡查問題,放大鏡看浪費(fèi),多棱鏡找根源”的理念,力求達(dá)到嚴(yán)格控制生產(chǎn)裝置各項(xiàng)消耗指標(biāo),優(yōu)化運(yùn)行工況,降低生產(chǎn)成本的目的。根據(jù)公司近三年來化工原材料消耗分析數(shù)據(jù),結(jié)合追趕超越對標(biāo)指標(biāo),查閱先進(jìn)企業(yè)的實(shí)際消耗水平以及相關(guān)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制定出合理且具挑戰(zhàn)性的標(biāo)準(zhǔn)。不斷優(yōu)化完善生產(chǎn)裝置運(yùn)行月度分析報告,一方面明確工藝指標(biāo)的控制范圍,一方面提供工藝指標(biāo)分析的數(shù)據(jù)支撐。堅(jiān)持每月對照分析、點(diǎn)評,優(yōu)化運(yùn)行工況,辨識存在風(fēng)險、查找隱患源頭,進(jìn)而制定針對性措施,達(dá)到源頭控制,確保生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)高效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置全年工藝指標(biāo)合格率大于98%的目標(biāo)。生產(chǎn)部每月對各生產(chǎn)單位的消耗情況進(jìn)行分析比對,及時發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù),堵塞存在漏洞,從根本上減少原材料的消耗,提高裝置經(jīng)濟(jì)性,實(shí)現(xiàn)化工原材料單耗持續(xù)降低的目的。

“不積跬步無以至千里,不積小流無以成江河”,生產(chǎn)上將不放過每一個細(xì)小的環(huán)節(jié),層層落實(shí),嚴(yán)抓細(xì)管,一點(diǎn)一滴的積累,匯聚成強(qiáng)大的動能,努力實(shí)現(xiàn)公司經(jīng)營效益的全面好轉(zhuǎn)。