下降管為氣化爐工藝氣產(chǎn)出的核心部件，氣化爐燃燒室內(nèi)參與反應產(chǎn)出的高壓工藝氣伴隨著1350℃的熔融灰渣急冷降溫至250℃左右，再由上升管與下降管之間的間隙從激冷室頂部送往后續(xù)工段參與反應。整個反應中下降管均在極其惡劣的環(huán)境中運行，長期運行后下降管產(chǎn)生的變形和沖刷會對氣化爐安全穩(wěn)定運行造成一定威脅。

4月6日，合成車間氣化工段4號氣化爐按照檢修計劃停爐檢修，下降管的更換為此次檢修重點項目之一。在公司眾多靜設備檢修中，下降管短節(jié)的拆卸可謂是典型的“硬骨頭”，因下降管法蘭的48條連接螺栓尺寸過大，且緊貼設備本體，無法使用液壓工具拆除，只能采用人工拆卸。同時周圍作業(yè)平臺空間狹小，僅允許兩人錯開身體配合作業(yè)，給拆卸工作帶來了極大的困難。為保障拆除工作的順利開展，隊長侯小鵬針對設備拆卸、下移、吊裝、運輸?shù)纫幌盗泄ぷ鬟M行了詳盡安排，對現(xiàn)場可能存在的安全隱患一一進行排查，并全程參與指導工作。

為了給后續(xù)08、09、10閥門的檢修提供更多時間，侯小鵬在檢修人員的配備上安排兩個檢修班合力作業(yè)，針對螺栓預緊力過大，作業(yè)空間狹小的難題，檢修人員采用“車輪戰(zhàn)”的戰(zhàn)術多人輪換作業(yè)，同時圍繞設備本體十字對稱拆除螺栓。單條螺栓拆除完成后第二組人員跟進，被換下的人員對已拆卸螺栓進行刷油、保養(yǎng)、定位擺放后便稍作休息，待上組人員拆卸完成后繼續(xù)跟進……同心山成玉，協(xié)力土變金，現(xiàn)場作業(yè)人員配合默契，工作銜接順暢到位，在克服了種種困難后，僅用3小時便完成螺栓的拆除作業(yè)，再創(chuàng)檢修用時新記錄。

在屢次刷新檢修用時記錄后，有人請教侯小鵬其中的奧秘，他開誠布公地說道：“我們部門兩個檢修班通常分開作業(yè)，每個班有各自的檢修區(qū)域。在出現(xiàn)難度較大或者體力消耗過快的檢修作業(yè)時，才將兩個檢修班合二為一，集中力量啃‘硬骨頭’，在作業(yè)進度過半或者有其他突發(fā)狀況時，及時撤出部分人員，這樣既提高了檢修效率又不耽誤其他檢修任務。同時，兩個班組在合作中又會相互交流，相互學習。不僅增強了部門的凝聚力和向心力，而且又增強了大家的工作積極性，進一步提升了部門的團隊意識，這也算是我們班組建設的一些小創(chuàng)新吧！”