隨著公司4#，5#鍋爐全面停車，三期鍋爐DCS國產(chǎn)化改造項目順利開始。

目前公司三期鍋爐DCS為進口系統(tǒng)，已運行12年之久，性能下降，日常維護成本大。為響應(yīng)公司設(shè)備國產(chǎn)化改造，提升鍋爐智能自控水平，公司決定在三期裝置大檢修期間對鍋爐DCS系統(tǒng)進行國產(chǎn)化改造，提升系統(tǒng)的運行效率，節(jié)約后期維護費用。

鍋爐DCS系統(tǒng)升級改造是檢修的重點項目，除軟件系統(tǒng)升級外，硬件方面有2套控制站CPU、所有I/O卡件、通訊卡、電源模塊，還有7臺操作電腦、控制站、操作站網(wǎng)線、4臺交換機、需要全部進行更新。

對此，計控電儀部高度重視，多次組織推進三期技改項目桌面推演會，提前規(guī)避風(fēng)險，填補漏洞，要求各技術(shù)員負起責(zé)任，逐一、逐項核對，不放過一個點，確保各聯(lián)鎖邏輯的功能性；各班組要加強改造期間安全督查，監(jiān)護人必須專人專職，確保改造安全順利進行。

本次改造項目聯(lián)校嚴格按照公司企業(yè)標準《儀表系統(tǒng)聯(lián)校規(guī)程》實施，副主任師馬曉華組織本廠技術(shù)人員侯江華、杜康和廠家不斷對方案進行細化修訂，反復(fù)強調(diào)施工時要做好4＃、5＃鍋爐控制站的安全措施和警示標識，防止人員誤操作，規(guī)范票證管理，安排專人全程監(jiān)護，要總結(jié)經(jīng)驗、查漏補缺。

為縮短改造時間，快速恢復(fù)三期鍋爐監(jiān)控，中控廠家技術(shù)人員和改造人員加班加點、協(xié)同合作，目前已完成15面舊機柜的拆除及11面新機柜的安裝工作，共計2000多個點位的拆線、理線工作，敷設(shè)電纜及網(wǎng)線共3000多米，配合三期鍋爐中控室裝修改造，拆除舊操作臺并向后移位。同時班組借機對三期鍋爐DCS機柜間埋設(shè)電纜，電源線進行從里到外、從上到下進行了徹底清掃，努力為DCS系統(tǒng)的穩(wěn)定運行創(chuàng)造良好條件，獲得了工藝認可。

本次三期鍋爐DCS國產(chǎn)化升級改造項目工期短，責(zé)任重，計控電儀部合理規(guī)劃，積極備戰(zhàn)，為后續(xù)的控制室監(jiān)測數(shù)據(jù)和安全連鎖調(diào)校爭取更多的時間，確保檢修工作高效完成。