12月27日下午，公司黨委副書記、董事、總經(jīng)理趙強，總工程師馬軍忙一行深入到合成車間，針對近期國內(nèi)多起氣化裝置事故頻發(fā)的嚴峻形勢，同一線技術(shù)組成員及值班長一起深入吸取億鼎公司“9.7”高壓氣體噴出事故教訓(xùn)，展開充分事故分析，筑牢安全生產(chǎn)堤壩。安全環(huán)保部、機械修造部等相關(guān)部門及人員參加分析討論。

 在觀看億鼎事故的小短片后，趙強說到:“從流程圖看，億鼎氣化爐管線布局與合成車間氣化爐管線布局有高度相似之處，探討事故原因?qū)ξ覀兗橙〗逃?xùn)，避免同類事故的發(fā)生很有借鑒意義。我們要清楚認識到‘管線打開方式錯誤’是事故的根本原因；工藝交出不清，檢修人員盲目作業(yè)等也是造成事故發(fā)生的原因之一；其次，平臺上人員多，也是事故擴大的重要原因?！?/span>

接下來，參加人員依次發(fā)言。“檢修前一定要安全交出，做好隔離、泄壓、置換、停機、斷電、就地放空、低點排放等措施”。“對工藝狀態(tài)一定要做到心中有數(shù)，因為細小的疏忽就可能帶來可怕的后果”?！氨玫闹鼓骈y和出口閥之間存在憋壓現(xiàn)象，因此拆法蘭時要試探性拆除，先從一側(cè)拆開，觀察管線內(nèi)部有無氣體”?！懊ぐ逵擅さ雇ê螅獙芫€進行泄壓操作，必須制定標準化的作業(yè)流程，不能依靠經(jīng)驗主義。”工藝交出時，一定要做好再三確認，多提醒，多教育”?！按舜问鹿适怯砷y門故障引起的，所以閥門定期的檢驗維修很重要，要做好計劃性檢修、預(yù)防性檢修，這樣才能防患于未然?！薄爸匾淖鳂I(yè)活動，要通過風(fēng)險評價工具如工作危害分析JHA、危險與可操作分析Hazop等來制定相對應(yīng)的控制措施?！眳⒓尤藛T認真思考、深刻分析、查漏補缺。

馬軍忙強調(diào):“通過工藝、設(shè)備、安全各角度討論，能使作業(yè)有效銜接，對我們開展安全工作是大有裨益的；要杜絕事故發(fā)生，要從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)以及管理的缺陷入手，針對泄漏、連鎖投用、變更等風(fēng)險性大的情況做好應(yīng)對措施；要加強學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)典型事故案例，做好自查自糾，做到舉一反三。”

“關(guān)的閥門內(nèi)漏是常態(tài)，絕不能依靠壓力顯示來判斷壓力；工藝交出一定要驗證，能量隔離一定是閥門加盲板或者閥門加導(dǎo)淋的雙重隔離；多次暴露問題的地方，就要進行升級改造，要做到裝置的本質(zhì)安全。”趙強作出重點強調(diào)。

合成車間主任王東亮代表生產(chǎn)一線車間表示，公司領(lǐng)導(dǎo)在元旦節(jié)前開展這樣一場“典型案例分析會”，使崗位人員深刻認識到了安全生產(chǎn)工作的重要性與特殊敏感性，生產(chǎn)一線人員將嚴格落實各項管理制度，認真做好安全生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運行。