3月2日下午4:20，剛剛接班，化工四班中控人員發(fā)現(xiàn)TA7834B1氨泵電機(jī)溫度突然高報，當(dāng)班班組立即匯報車間并聯(lián)系電氣人員確認(rèn)，實(shí)測溫度偏高，電氣人員緊緊采取補(bǔ)加潤滑脂、接氮?dú)夤芫€等降溫措施，溫度趨于平穩(wěn)，決定暫時進(jìn)行監(jiān)護(hù)運(yùn)行。“氨泵作為廠控設(shè)備，也是尿素裝置的核心設(shè)備，這個隱患必須及時處理，如果溫度再次突然升高，將會給裝置穩(wěn)定運(yùn)行帶來大麻煩?！蹦蛩剀囬g主任王濤說道。

3月14日，生產(chǎn)部、計控電儀部、尿素車間技術(shù)人員展開技術(shù)討論和風(fēng)險研判，最終決定進(jìn)行在線倒泵，徹底消除隱患。由于設(shè)備運(yùn)行條件限制，氨泵倒泵操作為先停后開，與普通離心泵操作順序不同，在此過程中短時間內(nèi)會造成系統(tǒng)組分失調(diào)。為此，車間技術(shù)人員對倒泵過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險提前預(yù)判，通過多次分析討論和周密部署，決定在停泵前先向系統(tǒng)內(nèi)加入過量液氨，防止在倒泵過程中系統(tǒng)缺氨導(dǎo)致組分失調(diào)造成停車事故，這就要求中控人員在操作過程中必須謹(jǐn)慎精細(xì)，密切注意各項(xiàng)參數(shù)的變化，合理匹配氨碳比，出現(xiàn)異常情況及時調(diào)整，將人的操作失誤風(fēng)險降至最低。同時，現(xiàn)場人員也要提前檢查好備用泵的狀態(tài)，爭取將倒泵時間縮至最短。

經(jīng)過半個多小時的通力協(xié)作，順利完成了此次倒泵操作，成功消除了因電機(jī)溫度異?？赡苡绊懴到y(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行的風(fēng)險。借此機(jī)會，車間還對蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行了徹底沖洗，消除了0號皮帶滾筒的隱患，進(jìn)一步降低了裝置運(yùn)行中的各項(xiàng)安全風(fēng)險。

經(jīng)過三個小時的優(yōu)化調(diào)整，尿素裝置恢復(fù)高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。本次倒泵工作的圓滿完成，不僅消除了設(shè)備安全運(yùn)行的隱患，也進(jìn)一步提高了員工的技能水平，強(qiáng)化了多部門團(tuán)結(jié)協(xié)作的能力，為裝置安環(huán)穩(wěn)超滿優(yōu)運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。